聚浩环保 voc催化燃烧废气处理设备

发布时间：2024-07-06

一、voc催化燃烧废气处理设备技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧设备处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量。PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。

二、催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时，催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时，先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。

三、废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

四、聚浩环保品牌voc催化燃烧废气处理设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。

五、催化燃烧有机废气处理设备：先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

为了确保设备运行，除了加强教育，制定操作规程和管理制度外，特采取以下措施：

a． 各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。

b． 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地措施和防范各种事故的保护措施。

c． 烟囱设置避雷装置。

d． 活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。

e． 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀：如果气体温度过高时，阻火阀发挥作用，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保运行。

f． 设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保运行。

g． 活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。

h． 活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时（暂定110℃）氮气快速填充，若温度还在升高，（暂定140℃）喷淋会自动打开，确保。

催化燃烧装置催化燃烧设备特点：

1）用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达设备寿命长，且可，气体流畅，阻力小。

2）设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3）预热15～30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4）余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

5）防护措施（防爆阀、防爆片、补冷风机、喷淋降温、氮气降温）直接达到发放标准，杜绝事故发生。